マイクロプッシュボタンスイッチは、自動制御用の電子、電気、航空、航空宇宙、機械の電気機器で広く使用されているスイッチです。 このスイッチは、XNUMXつのマイクロスイッチとブラケット部分で構成されているため、自動制御回路でXNUMXセットの回路を同時にオンまたはオフにすることができます。
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マイクロプッシュボタンスイッチの主な技術的パフォーマンス指標：
定格負荷 30Vd∙c∙、1A;
接触抵抗≤0∙02Ω;
絶縁抵抗≥1MΩ;
絶縁耐力250V;
アクションストローク≤2mm;
人生10000回。
目次
マイクロプッシュボタンスイッチは、マイクロスイッチ、ブラケット、スリーブ、ハンドル、ナット、弾性ワッシャー、リベットなどで構成されています。マイクロスイッチは、ボタン、位置決めカード、シェル、可動接点、長導電部、短導電部。 、圧縮ばね、ベース、引張ばねおよび他の部品。
マイクロプッシュボタンスイッチは、ブラケット部分にリベットで固定されたXNUMXつのマイクロスイッチで構成されています。
ブラケットにはスリーブがリベットで留められており、スリーブのネジ山を使用してスイッチナットを取り付けプレートに固定できます。 ケーシングにはスライド式ハンドルが取り付けられており、ハンドル下端の段付き面はマイクロスイッチのボタン上部に近い。
ボタンはポジショニングカードの上端に圧入され、対称的な「V」字型の溝がポジショニングカードの中央に設定されています。 引張りばねの張力に依存して、一対の可動接触部品の一端が「V」字型の溝に押し付けられます。 「もう一方の端は、ベースに取り付けられた短い導電性部品の曲がった平面に押し付けられます。 一対の長い導電性部品と一対の短い導電性部品をそれぞれベースのXNUMXつの溝に挿入し、ポジショニングカードの下端をベースのガイド溝に挿入して圧縮ばねに密着させます。 。
通常の非作用の場合、引張ばねの作用下で、可動接触部品のXNUMXつのRアーク面は、常にXNUMXつの短い導電性部品の曲げ面に押し付けられるため、短い導電性部品のペアは次のようになります。常に一定の状態です。 開いた状態で;
ハンドルを押すときは、ハンドルの下端にある段付き平面を利用して、XNUMXつのマイクロスイッチのボタンを同時に押し、ポジショニングカードを押して下に移動し、圧縮スプリングと可動接点の斜角を圧縮します。カードの「V」字型の溝の作用の下で、「そのRアーク端はスライドと回転の両方を行います。 「V」字型の溝が引張ばねの力の中心位置を超えて移動する瞬間、可動接触部品は引張ばねの張力下にあります。 ポジショニングカードの「V」字型の溝の作用により、上向きに回転し、長い導電性部材に接触するため、長い導電性部材は接続された動作状態になり、短い導電性部材の通常の状態は切断されました。
外力をハンドルから外すと、ベースの圧縮ばねの圧力でポジショニングカードが上に移動します。 「V」字型の溝の位置が引張りばねの力の中心位置を超えた瞬間、引張りばねの張力が作用している瞬間「コンタクトピースは「V」を中心に下向きに回転します。ポジショニングカードの形をした溝で、XNUMXつの短い導電部に接触し、「長い導電部との接触を外す」と同時に、ボタンが上に移動し、ハンドルが押し上げられます。 上部のスイッチが元の状態に戻ります。
マイクロスイッチの低抵抗は、多くの理由で不安定です。 これを解決するには、スイッチの接触部分の構造を詳細に分析し、組み立て方法を確認し、問題を特定して、XNUMXつずつ解決できるようにする必要があります。
このため、低抵抗の低いスイッチを分析したところ、スイッチのポジショニングカードに設定されたXNUMXつの「V」字型の溝は明らかに非対称であり、「V」字型の溝の角度は大きく異なります。 。 。
「V」字型の溝の非対称性により、「V」字型の溝に取り付けられた一対のコンタクトピースの高さが異なり、コンタクトピースのRアーク部分と短い導電性部品の間の接触圧力が異なります。部品。 低抵抗の不安定性を生成します。
さらに、XNUMXつの短い導電性部品をベースに取り付けた後、曲げ面にも高さが異なるという問題があります。
XNUMXつの短い導電性部品の曲げ面が異なる理由はXNUMXつあります。
XNUMXつは、ベースのステップ溝の深さの不一致が原因です。
もうXNUMXつは、組み立てプロセス中のリベット留めプロセス後に導電性部品のサイズが変化し、その結果、XNUMXつの導電性部品の曲げ面が異なり、変形が不均一になることです。
このようにして、可動接触部品と短い導電性部品および長い導電性部品との間の不十分な接触を悪化させ、低抵抗の不安定性、大きな低抵抗、または故障さえももたらす。
また、導電性部材の曲げ面とベースとのギャップが大きすぎると、可動接点とノーマルオン状態の短い導電性部材との接触圧が低下し、抵抗が低下する。不安定または大きすぎる。
マイクロプッシュボタンスイッチの変換同期が悪いということは、XNUMXつのマイクロスイッチのボタンが同時に動作して、ハンドルを押すだけでラインを接続できないことを意味しますが、次々にヒステリシス動作が発生します。
この問題は、部品を組み立てた後の累積誤差が原因であり、もうXNUMXつは、ハンドルの下端のステップ平面の深刻な変形が原因です。
部品の整合性が悪いと、マイクロスイッチの動作ストロークに大きな差が生じ、ハンドル下端のステップ面が大きく変形し、マイクロスイッチボタンの接触位置が変化します。
ハンドルパーツはオリジナルデザインのソリッドパーツで、直径4mm、ステップ径5∙5mmです。
射出成形では、収縮変形が発生し（プラスチック部品の場合、周囲の肉厚をできるだけ一定にする必要があります）、ステップ面が不均一になり、直線性が低下し、ステップ面とマイクロスイッチのボタンが収まりません。同時に連絡してください。
ハンドルを斜めに回すと、それに応じて接点の位置が変わります。
したがって、使用中のマイクロプッシュボタンスイッチの変換同期は不十分です。
これに対応するため、ハンドル部の構造を改良しました。
オリジナルのハンドルの中央には、直径2mmの深い穴が追加されており、ハンドルの周りの素材の厚さは基本的に均一になっています。
このような改善の後、射出成形部品は収縮および変形しなくなり、ステップ端の平面は真っ直ぐになり、外側の円の直線性は明らかに改善され、ハンドルの回転角の影響を受けなくなりました。
同時に、部品の一貫性に関する修正により、「累積エラーが最小限に抑えられます」。
マイクロプッシュボタンスイッチの関連部分の上記の修正と改善により、マイクロプッシュボタンスイッチの低抵抗、不安定性、および同期不良の長年の問題が完全に解決され、マイクロプッシュボタンスイッチは次のようになります。大量生産に成功しました。